Hệ thống điều khiển cho băng tải

Giải pháp của hệ thống băng tải dựa trên mỏ thông minh

Phạm vi ứng dụng

Giải pháp tích hợp điều khiển thông minh cho hệ thống băng tải, điều phối qua điện thoại và giám sát video, đồng thời xây dựng một hệ thống mạng điều độ, vận hành và giám sát hoàn chỉnh. Nó không chỉ có thể nâng cao hiệu quả sản xuất của thiết bị với độ an toàn, tiết kiệm tài nguyên tiêu thụ, giảm nhân lực vận hành, mà còn nhận ra hoạt động thông minh và không cần giám sát của hệ thống băng tải. Nó phù hợp với các yêu cầu toàn diện về nâng cấp quản lý và điều khiển thông minh đối với băng tải ngầm và băng tải bề mặt và các hệ thống con liên quan của chúng. Đây là một giải pháp tùy chỉnh cho các khách hàng cao cấp đáp ứng các yêu cầu của hệ thống không cần giám sát và vận hành thông minh của các mỏ.

Chức năng chính

Giải pháp lấy sự an toàn, độ tin cậy và mức độ thông minh của điều khiển thông minh của hệ thống băng tải làm cốt lõi, lấy thời gian thực phát hiện và giám sát thông tin quan trọng của thiết bị chính và quy trình vận thăng, ghi nhớ các lỗi, truyền và lưu trữ từ xa dữ liệu và thông tin, phân tích thông minh và xử lý chuyên biệt thông tin lỗi vô hình. Thực hiện đầy đủ khả năng tự chẩn đoán của thiết bị và hệ thống, cảnh báo lỗi rõ ràng, cảnh báo lỗi vô hình, v.v., hỗ trợ tải lên thông tin quản lý và truyền lệnh điều khiển. Với chức năng thông minh của "trình cắm hệ thống", thuận tiện để thực hiện tương tác thông tin với các hệ thống thông tin khác để đáp ứng nhu cầu thực hiện và vận hành các mỏ thông minh.

Sơ đồ minh họa điều khiển và bảo vệ băng tải

Giải pháp điều khiển thông minh “5 + 1 + 2” cho hệ thống băng tải

Đề án này có hai bộ đề án là ngầm và bề mặt bằng cách xem xét môi trường. Sự khác biệt chính giữa hai chương trình này là khả năng chống cháy nổ và cấp bảo vệ do môi trường sử dụng thiết bị gây ra, các chức năng và hiệu suất điều khiển chính khác về cơ bản là giống nhau.

Lược đồ "5 + 1 + 2" bao gồm

Đề án này bao gồm hệ thống điều khiển tự động hóa băng tải, hệ thống quản lý tiêu thụ năng lượng băng tải, hệ thống thông minh chuyên gia băng tải (cấp thiết bị), hệ thống truyền thông âm thanh, hệ thống giám sát video, truyền thông mạng và kênh truyền dữ liệu từ xa, nền tảng quản lý và giám sát điều độ, nền tảng dịch vụ từ xa bao gồm gồm năm hệ thống con, một kênh và hai nền tảng hỗ trợ.

1. Hệ thống điều khiển tự động hóa băng tải

Hệ thống điều khiển tự động hóa băng tải sử dụng PLC hiệu suất cao làm thiết bị điều khiển cốt lõi và điều khiển băng tải đơn sử dụng máy vi tính chip đơn nhúng làm thiết bị điều khiển cốt lõi. Toàn bộ hệ thống vận hành theo phương thức hiệu suất cao và tiêu thụ thấp “khởi động bằng than, dừng không than, nhanh với nhiều than, chậm với ít than”, mang đặc điểm của công nghệ tiên tiến, hiệu suất ổn định, an toàn và tin cậy, tiết kiệm tốt. và tiêu thụ năng lượng thấp. Bằng cách thu thập và xử lý thông tin điều kiện làm việc của từng cảm biến trong thời gian thực, tình trạng hoạt động của thiết bị được đánh giá chính xác, nó cũng có các chức năng giao tiếp, điều khiển, bảo vệ, định vị lỗi, hiển thị hình ảnh động và cảnh báo bằng giọng nói. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu liên lạc và kiểm soát đặc biệt khác nhau tại trang web của người dùng.

2. Hệ thống quản lý tiêu thụ năng lượng băng tải

Tải trọng thực tế của mỗi băng tải được đo chính xác thông qua phát hiện chuyên nghiệp và đáng tin cậy và một thuật toán điều khiển thông minh hoàn chỉnh. Lấy tổng thể của hệ thống băng tải, hệ thống điều chỉnh tốc độ chạy của từng máy băng tải để máy chạy ở chế độ hiệu quả cao “khởi động với than, dừng không than, nhanh với nhiều than, chậm với ít than”.

3. Hệ thống thông minh chuyên gia băng tải (cấp thiết bị)

Chủ yếu bao gồm: cơ sở phần cứng của máy tính điều khiển công nghiệp, bộ hiển thị, thẻ thu đặc biệt, mạng truyền thông, cũng như các gói phần mềm ứng dụng của các chuyên gia phần mềm giám sát. Các mô-đun chức năng phần mềm chính bao gồm mô-đun quản lý thiết bị, mô-đun giám sát tình trạng thiết bị, mô-đun quản lý thông tin lỗi, mô-đun tái tạo tình trạng hệ thống, mô-đun bể tư vấn chuyên gia, mô-đun chẩn đoán từ xa.

4. Hệ thống liên lạc âm thanh

Các yêu cầu về cuộc gọi thoại dọc theo đường băng chuyền được giải quyết dễ dàng thông qua điện thoại khuếch đại an toàn về bản chất (bao gồm cả dừng khẩn cấp) được lắp đặt dọc theo hệ thống.

5. Hệ thống giám sát video

Điểm chất hàng, điểm trung chuyển, điểm dỡ hàng, máy nghiền, hầm than, trạm làm việc và các địa điểm khác cần được giám sát;

6. Giao tiếp mạng và kênh truyền dữ liệu từ xa

Tín hiệu được truyền đến trung tâm chỉ huy điều độ thông qua mạng LAN để hỗ trợ giao diện phần cứng và phần mềm.

7. Nền tảng quản lý và giám sát điều độ

Nếu hệ thống điều độ có phần mềm ứng dụng, việc tương tác dữ liệu có thể được thực hiện trực tiếp sau khi bắt tay được hai bên chấp thuận. Nếu không có phần mềm ứng dụng, phần mềm ứng dụng có thể được cung cấp để thực hiện các yêu cầu của ứng dụng.

8 、 Nền tảng dịch vụ từ xa

Hệ thống hỗ trợ nền tảng dịch vụ từ xa (Đặt tại Jiaozuo, tỉnh Hà Nam, phục vụ khách hàng quốc gia): dựa trên hỗ trợ cơ chế an ninh mạng đáng tin cậy để đạt được chẩn đoán từ xa thiết bị và các chức năng thông minh khác thông qua mạng công cộng. Dịch vụ phát hiện từ xa và chất lượng cao có sẵn cho vận thăng, băng tải, máy thở chính và các thiết bị mỏ lớn khác.

Sơ đồ khối sơ đồ ngầm

Mô-đun chức năng chính của "Hệ thống phần mềm thông minh chuyên nghiệp" trong Hệ thống băng tải

Mô-đun 1 "Mô-đun Giám sát Điều kiện Thiết bị"

Để phát hiện theo thời gian thực, ghi lại và giám sát tình trạng làm việc của thiết bị hệ thống tại hiện trường thông qua các phương tiện kỹ thuật an toàn và đáng tin cậy, thông tin trạng thái của thiết bị được hiển thị một cách trực quan và năng động.

Hệ thống cung cấp điện: điện áp, dòng điện, công suất, hệ số công suất, thông tin sự cố;

Thiết bị truyền động động cơ băng tải (VFD và bộ khởi động mềm): điện áp, dòng điện, công suất, hệ số công suất, thông tin lỗi, v.v.;

Rung động cơ học ba chiều, nhiệt độ ổ trục của động cơ, hộp số và các thiết bị cơ điện chính khác;

Phát hiện lực căng và điều chỉnh bộ điều khiển lực căng, trạng thái làm việc dừng ngược lại;

Kiểm soát thủy lực và phanh: áp suất, chênh lệch áp suất, nhiệt độ dầu, chất lượng dầu, khe hở cửa, v.v.;

Trạng thái chạy, tốc độ chạy, lượng vận chuyển, trạng thái tín hiệu và hướng chạy của từng băng tải trong hệ thống;

Mô-đun 2 "Mô-đun quản lý thông tin lỗi"

Khi một chỉ số chức năng bất thường trong quá trình hoạt động, mô-đun sẽ ghi lại thông tin đó kịp thời và thông tin sẽ được lưu trong tối đa sáu tháng. Ví dụ: thông tin lỗi của động cơ, hộp số, bộ điều khiển tốc độ và các thiết bị chính khác liên quan đến hệ thống vận chuyển và dừng khẩn cấp, trượt bánh, quá tốc độ, độ lệch, đứt dây đai, vết rách dọc, vết rách ngang, ngăn xếp, boongke đầy, quá nhiệt , khói, lỗi căng thẳng liên quan đến từng băng tải. Nó có chức năng định vị lỗi rõ ràng và hoàn hảo, có thể dễ dàng tìm ra các điểm lỗi để loại bỏ lỗi một cách dễ dàng và tiếp tục hoạt động kịp thời.

Mô-đun 3 "Mô-đun quản lý tiêu thụ năng lượng"

Thông qua các biện pháp kết hợp giữa phát hiện tia hồng ngoại và đánh giá hiện tại, khả năng vận chuyển vật liệu thực tế của mỗi băng tải trong hệ thống được đánh giá chính xác hơn, và tốc độ chạy của mỗi băng tải được đánh giá toàn diện và được kiểm soát hiệu quả để đảm bảo hệ thống chạy với hiệu suất cao chế độ "bắt đầu với than, dừng khi không có than, nhanh với nhiều than, chậm với ít than" có thể tiết kiệm tối đa điện năng tiêu thụ và giảm tổn thất không hợp lệ của thiết bị.

Mô-đun 4 "Mô-đun lặp lại tình trạng hệ thống"

Mô-đun này là mô-đun phía trước của bể tư vấn chuyên gia hệ thống băng tải. Theo nhu cầu phân tích sự cố, người sử dụng có thể chọn lặp lại tình trạng hoạt động của một hoặc nhiều thiết bị tại thời điểm sự cố tương ứng. Chức năng này hỗ trợ rất nhiều cho việc phân tích nguyên nhân hư hỏng thiết bị, giúp tìm ra nguyên nhân và loại bỏ các nguyên nhân sâu xa trong thiết bị và quản lý.

Mô-đun 5 "Mô-đun bể tư duy của chuyên gia"

Mô-đun chủ yếu để thống kê, phân loại, kết luận và phân tích thông tin lỗi trong quá trình vận hành máy, thông tin lỗi tiềm ẩn, thông tin lỗi ý thức, v.v., đưa ra phân tích và phán đoán toàn diện với sự trợ giúp của kinh nghiệm chuyên gia hoặc kinh nghiệm xử lý trước đó. Cung cấp hỗ trợ cho hoạt động thông minh của thiết bị, chuyên gia chẩn đoán, xử lý sự cố, v.v., phân tích và dự đoán toàn diện theo thông tin lỗi tiềm ẩn, cung cấp thông tin cảnh báo sớm cho hoạt động của máy.

1) mô-đun giám sát lỗi rõ ràng. (theo dõi thông tin lỗi trước đó, phân tích báo cáo, v.v.)

2) mô-đun dự đoán lỗi ẩn. (phân tích và dự đoán lỗi tiềm ẩn, v.v.)

Mô-đun 6 "Mô-đun quản lý thiết bị"

Thiết lập hồ sơ thiết bị, thông tin đại tu thiết bị và bảo trì hàng ngày, và quản lý thông tin chính trong toàn bộ vòng đời của thiết bị.